1、原材料生产加工的区别：

辊道输送机中运用的原材料重要由合金钢，不锈钢板材和聚氨酯弹性体传动链条制成。传动带运输机里运用的输送皮带一般是硫化橡胶条。

2、基本原理的区别：

辊道输送机采用标准传动链条作为支撑点面，由减速机电机控制器。我们可以使链平板式输送机宽，并依据三排传动链条垂直面造成差速器，并运用三排传动链条的速度。这类区别三排运输能够没有挤压加工的情况下为单排运输，从而考虑到机械设备的单排运输的要求，例如健康饮品标志，填充，清理等，以及两个辊道输送机的头部和尾部。可以重叠。混和链使瓶（罐）体保持动态太多状况，因此输送机上不易残留原材料，这可以考虑到空罐以及固体瓶压力和无压力运输。

辊道输送机运用的辊子可以与传动带输送机一起运用，接着在两侧运用，并且在输送带上边有一端，辊子变为控制器辊子，另一端是转为圆筒筛。通俗一点而言，从动滚桶由减速器控制器以在一些摩擦正中间拖动，因此它一般可以提高排出去端推动力，接着有利于拖动，这可以是将原材料送入的预期效果。颗粒饲料结束。

3、特点的区别：

辊道输送机的运输面平整光滑，滑动摩擦力小，输送机正中间原材料稳步推进，传动链条有不锈钢板材和橡塑制品等原材料和型号规格。可根据运输原材料和制作工艺要求进行选择，并可考虑到所有自动生产线。各行业的不一样规定;运输专业能力大，可承重特大负荷，如电动车，摩托车，柴油发电机等;运输速度稳定，可确保同歩运输;辊道输送机有利于清除它可以考虑到食品行业和健康饮品行业的卫生要求;机械设备合理布局灵活，结构简单，维修保养方便快捷。

下面大家来谈一谈辊道输送机的特点：运输专业能力大，运输间隔长，运输平稳，原材料和输送带无相对运动，噪音低，结构简单，维修保养方便快捷，能耗低，预制构件规范性。并且机壳可以很容易地伸缩节，带有置物盒，尾部可以随着着采煤工作面的提升或降低，结构紧凑，无需基本上，马上铺设在煤巷的木地板上，机架轻便，拆卸很方便快捷。

辊道输送机可高速运转，辊道输送机采用超低速档档运作;传动带输送机可用透光度，噪音小于链平板式输送机，成本低，辊道输送机可用大中小型，重型传动系统软件或安裝，使用寿命也比传动带长输送带。